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凈信為您介紹振動(dòng)篩分機(jī)潤(rùn)滑、操作與維修 返回

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2017-08-29

振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備部署的存在,便是為了各行業(yè)的種種物料的篩選分級(jí)的機(jī)器化、產(chǎn)量化而制造的,勻稱精致篩分就要用振動(dòng)篩分設(shè)置裝備部署。下面就由小編為您介紹下振動(dòng)篩分機(jī)的潤(rùn)滑、操作、維修與保養(yǎng):  

(一)潤(rùn)滑

  • 1、激振器軸承采用油脂潤(rùn)滑,采用3# 鋰基脂,加入量為軸承空腔的1/2-1/3 ,每工作400小時(shí)添加適量潤(rùn)滑脂。 
  • 2、激振器的軸承密封蓋和偏心盤之間的迷宮槽內(nèi)也采用鋰基潤(rùn)滑脂密封。  
  • 3、定期給傳動(dòng)軸加注潤(rùn)滑脂,保證其正常工作。 
(二)操作 
  • 1、開車前檢查全部螺栓的緊固程度,并且在最初工作8小時(shí)后,重新緊固一次。 
  • 2、確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的最小間隙。 
  • 3、篩機(jī)應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下起動(dòng),待篩機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機(jī)前應(yīng)停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
  • 4、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩面全寬均布給料,其方向于篩面上物料運(yùn)行方向一致,從而得到最佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于500,確保物料對(duì)篩面的最小沖擊。 

(三) 維修與保養(yǎng)

1、為了使篩機(jī)維修、保養(yǎng)方便,在處理基礎(chǔ)時(shí),以最低支柱為基準(zhǔn),予埋鋼板、焊制維修平臺(tái)。 

2、軸承正常工作不應(yīng)超過(guò)750,新激振器因?yàn)橛幸粋€(gè)跑合過(guò)程,故可能溫度略高,但經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來(lái),如果溫度繼續(xù)過(guò)高,應(yīng)檢查油的級(jí)別和油的清潔度。 

3、保證迷宮槽內(nèi)充滿潤(rùn)滑脂,在灰塵量大的場(chǎng)合下工作,更應(yīng)當(dāng)有充足的油脂。 

4、激振器與篩箱的聯(lián)接螺栓為高強(qiáng)度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,最少每月檢查一次。其中任意一個(gè)螺栓松動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致其他螺栓剪斷,引起篩機(jī)損壞。

5、 為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力,一般情況下不允許在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接。必須焊接時(shí),應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下步驟: 

  • (1)為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
  • (2)用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
  • (3) 先預(yù)熱600左右,用3mm 直徑的電焊條(相對(duì)應(yīng)的牌號(hào)),并防止任何加渣和咬肉現(xiàn)象。 
  • (4)磨平兩側(cè)突起的焊肉,焊上補(bǔ)強(qiáng)板。 
  • (5)如果需要在篩面托架上焊接時(shí),所有焊縫應(yīng)平行于橫梁,不可橫向焊接。 
  • (6)采用交流電焊接時(shí),篩箱應(yīng)接地,防止電流通過(guò)軸承,否則易導(dǎo)致軸承的損壞。 

6、在篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間,配備有專用的減振橡膠條。為了使篩網(wǎng)達(dá)到最長(zhǎng)的使用壽命,應(yīng)使橡膠條恰當(dāng)?shù)匚挥趦烧咧g,橡膠條損壞應(yīng)及時(shí)更換。 

7、更換篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤條之間有相等的間隙 ,先緊固中間壓緊扁鋼,同時(shí)拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻,并用手錘沿全長(zhǎng)輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或不勻 ,是篩網(wǎng)過(guò)早損壞的重要原因之一。 

8、篩網(wǎng)鉤條長(zhǎng)度必須和張緊板長(zhǎng)度一致。 

9、拆卸振動(dòng)器時(shí),從外向里逐件謹(jǐn)慎拆卸。 

10、拆下的零部件應(yīng)逐件清洗,并仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 

  • (1)必須在清潔的操作環(huán)境中進(jìn)行,各待裝件必須清洗干凈,無(wú)影響整機(jī)性能的損壞。 
  • (2) 不允許用大錘直接敲打零件或強(qiáng)制零件裝配。 
  • (3) 所有螺栓孔 一一對(duì)正后才能緊固。 
  • (4)如果一個(gè)軸承損壞,通常另一個(gè)軸承受影響也有損壞,應(yīng)同時(shí)更換。 

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